Заказать

Кратко о продукции

Серия термопар с коммутационной головкой. Отличительная особенность всех моделей данной серии в наличии алюминиевой коммутационной головки, которая дает более высокий уровень персонализации монтажа термопары для пользователя. У моделей с диаметром рабочей части менее 20 мм крепление коммутационной головки выполнено через переходной штуцер, что обеспечивает устойчивую и надежную конструкцию изделия.

Преимущества

Высокое качество

Высокое качество изделий, изготовленных на современном оборудовании.

Изготовление под заказ

Возможность изготовления датчиков под заказ с нестандартными параметрами и размерами.

Диапазон температур

Широкий диапазон измеряемых температур за счет чехла из жаропрочного материала.

Широкий ассортимент

Большой выбор конструктивных исполнений и габаритных размеров.

Надежная конструкция

Надежная конструкция – керамические бусы в металлическом корпусе

Доступная цена

Мы предлагаем доступные цены на наши изделия.

Технические характеристики

Условное давление*, МПа 6,3
Исполнение рабочего спая термопары изолированный неизолированный
Сопротивление изоляции не менее, МОм (при температуре 10-30 °С, при испытательном напряжении 100В) 100
Количество рабочих спаев в изделии, шт. 1,2
Степень защиты по ГОСТ 14254 IP54
Длина кабельного вывода (для ТП100)**, м от 0,5 до 1
ТП с L до 250мм измеряют температуру в диапазоне от минус 40 до 300°С
ТП с L более 250мм измеряют температуру во всем диапазоне рабочих температур

Отраслевое применение

Термопара широко применяется для самых различных целей:

  • обеспечение непрерывного контроля температуры в помещениях, зданиях, промышленных цехах. Например, контроль комнатной температуры, температуры в системе вентиляции, контроль и поддержание температуры на складах и в хранилищах;
  • обеспечение непрерывного контроля температуры среды (воды, пара, масла и т.д.) для стабильного поддержания заданных технологических условий, что необходимо для эффективности и безопасности процессов. Например, термопара для котла;
  • поддержание необходимой температуры в гидравлических системах;
  • обеспечение контроля/поддержания температуры в оборудовании, где она является важным технологическим фактором (сушильные печи, холодильные камеры, теплообменники и т.д.).